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 　　工藝決定著質(zhì)量。暖氣片行業(yè)制造工藝相對復雜，就金旗艦而言，采用十八道工序成就暖氣片完美細節(jié)，受到了消費者的青睞!相比于其他廠家的減少工序，我公司生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量一直處于行業(yè)領頭羊地位!鋼制暖氣片、銅鋁復合暖氣片更是金旗艦公司主打產(chǎn)品!同樣，強有力的市場數(shù)據(jù)告訴我們，消費者認準這兩種產(chǎn)品!

　　就當前銅鋁復合暖氣片廠家的現(xiàn)狀，我國大致以下幾種制造工藝：

　　部分廠家采用機械漲頭拉伸漲接;

　　采用此工藝比采用插接工藝生產(chǎn)銅鋁復合暖氣片好一點。缺點是我國鋁型材擠壓生產(chǎn)的型材公差尺寸為公稱加公差≥0.2-0.8mm之間。在生產(chǎn)時，與銅管漲接的機械漲頭又是固定尺寸，很難實現(xiàn)每柱過盈漲量均勻一致，影響散熱量。

　　我公司銅鋁復合采用液壓過盈漲管工藝;

　　該工藝克服了擠壓鋁型材公差尺寸大小不均的問題，確保過水紫銅管與鋁型材在液壓120-200MPA的壓力狀態(tài)下過盈配合，不會因供熱偏差熱脹冷縮而松脫影響散熱量，可靠性最好，優(yōu)勢明顯。

　　采用液壓過盈漲管工藝的銅鋁復合暖氣片：耐腐蝕、樣式新穎美觀、輕便，散熱較快;價格較高，硬度低;

　　兩相比較之下，更顯出機械漲頭拉伸漲接工藝的劣勢!

　　銅管與鋁型材管之間連接工藝好壞，也是銅鋁復合暖氣片散熱性能是否良好的最主要的因素;

　　現(xiàn)在比較先進的連接技術是液壓漲接專利技術，它精確的工藝參數(shù)能完全消除銅管與鋁型材管之間的間隙，不會因鋁型管橢圓致使部分銅管漲后仍有間隙，兩種材料復合后其接觸熱阻可忽略不計。

　　立足長遠發(fā)展，我們暖氣片廠家需要學習先進工藝，這樣不僅僅好是對消費者的負責，更是我們辦企業(yè)的宗旨所在!